SF6斷路器與真空斷路器的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法
一、500kV SF6斷路器電氣試驗(yàn)
1. 斷路器導(dǎo)電回路電阻測(cè)量
1.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
1.2 確認(rèn)斷路器兩端接地刀閘全部接地。接好TPHLC系列回路電阻測(cè)試儀的測(cè)量連接線，將回路電阻測(cè)試儀的夾線鉗夾于斷路器A相兩端連接排上，注意電壓、電流各端子不能接錯(cuò)。
1.3 聯(lián)系網(wǎng)控將斷路器合上。
1.4 接上回路電阻測(cè)試儀電源，按下測(cè)量鍵，將輸出電流調(diào)整到100A，測(cè)量值應(yīng)不大于80μΩ。測(cè)量完畢，斷開電源。
1.5 B、C相測(cè)量步驟同上。
1.6 三相測(cè)量完畢后，與網(wǎng)控聯(lián)系，拉開開關(guān)，恢復(fù)試前安全措施。
2. 并聯(lián)電容器電氣試驗(yàn)
2.1 極間絕緣電阻測(cè)量
2.1.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
2.1.2 確認(rèn)斷路器處于斷開位置。
2.1.3 采用抗干擾型2500V絕緣電阻測(cè)試儀，分別測(cè)量A相兩個(gè)斷口并聯(lián)的電容器的絕緣電阻。一般不低于5000MΩ，同時(shí)與歷次試驗(yàn)結(jié)果相比，不應(yīng)有明顯下降。試驗(yàn)后充分放電。
2.1.4 B、C相測(cè)量步驟同上。
2.2 測(cè)量并聯(lián)電容器介損及電容量
2.2.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
2.2.2 確認(rèn)斷路器處于斷開位置。與電流互感器同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)需要拉開電流互感器側(cè)接地刀閘。
2.2.3 采用抗干擾自動(dòng)介損電橋，用反接線分別測(cè)量A相兩個(gè)斷口并聯(lián)的電容器的介損和電容量。若與電流互感器同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電流互感器側(cè)斷口采用正接線，另一斷口采用反接線。用絕緣桿將電橋高壓引線屏蔽端和電橋Cx線芯線端分別掛接在相應(yīng)的位置。
2.2.4 橋體可靠接地，做好現(xiàn)場(chǎng)周圍安措，分別指定專人操作，專人監(jiān)護(hù)，試驗(yàn)步驟按電橋操作說明進(jìn)行。
2.2.5 記錄好參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)溫度，并聯(lián)電容器介損值不大于0.5%，電容值偏差不超出額定值的±5%。
2.2.6 B、C相測(cè)量步驟同上。
2.2.7 斷開電源，拆除引線，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。
3. 并聯(lián)電阻電阻值測(cè)試
3.1 此項(xiàng)目對(duì)帶有并聯(lián)電阻的出線斷路器進(jìn)行，周期不超過3年。
3.2 確認(rèn)斷路器處于斷開位置。
3.3 用萬用表測(cè)試并聯(lián)電阻的電阻值，每相合閘電阻值的范圍標(biāo)準(zhǔn)是450Ω±5%。
4. 斷路器的時(shí)間參量
4.1 此項(xiàng)目在斷路器大修后進(jìn)行。
4.2 使用TPGKC系列高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀測(cè)試。根據(jù)說明書要求連接好試驗(yàn)線，三相共6個(gè)斷口分別接入儀器的A1、A2、B1、B2、C1、C2插口，儀器接地牢靠。
4.3 打開儀器，屏幕進(jìn)入主菜單狀態(tài)后，按確定鍵進(jìn)入測(cè)試菜單，然后按照屏幕提示操作即可。
4.4 測(cè)量出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)滿足以下要求：分閘時(shí)間不大于19ms，合閘時(shí)間不大于85ms，相間合閘不同期不大于4ms，相間分閘不同期不大于3ms，同相各斷口間合閘不同期不大于3ms，同相各斷口間分閘不同期不大于2ms。
二、220kV SF6斷路器電氣試驗(yàn)
1. 斷路器導(dǎo)電回路電阻測(cè)量
1.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
1.2 確認(rèn)斷路器下端口連接的接地刀閘處于接地狀態(tài)。接好TPHLC系列回路電阻測(cè)試儀的測(cè)量連接線，將回路電阻測(cè)試儀的夾線鉗夾于斷路器A相上下兩端連接排上，注意電壓、電流各端子不能接錯(cuò)。
1.3 聯(lián)系網(wǎng)控將斷路器合上。
1.4 接上回路電阻測(cè)試儀電源，按下測(cè)量鍵，將輸出電流調(diào)整到100A，測(cè)量值應(yīng)不大于55μΩ。測(cè)量完畢，斷開電源。
1.5 B、C相測(cè)量步驟同上。
1.6 三相測(cè)量完畢后，與網(wǎng)控聯(lián)系，拉開開關(guān)，恢復(fù)試前安全措施。
2. 斷口間絕緣電阻測(cè)量
2.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
2.2 確認(rèn)斷路器處于斷開位置，電流互感器非斷路器側(cè)連線拆除。
2.3 采用抗干擾型2500V絕緣電阻測(cè)試儀，L端接在斷路器上口，E端接地，測(cè)量A相斷口間絕緣電阻。與歷次試驗(yàn)結(jié)果相比，絕緣電阻不應(yīng)有明顯下降。試驗(yàn)后充分放電。
2.4 B、C相測(cè)量步驟同上。
3. 斷路器的時(shí)間參量
3.1 此項(xiàng)目在斷路器大修后進(jìn)行。
3.2 使用TPGKC系列高壓開關(guān)特性測(cè)試儀測(cè)試。根據(jù)說明書要求連接好試驗(yàn)線，三相3個(gè)斷口分別接入儀器的A1、B1、C1插口，儀器接地牢靠。
3.3 打開儀器，屏幕進(jìn)入主菜單狀態(tài)后，按確定鍵進(jìn)入測(cè)試菜單，然后按照屏幕提示操作即可。
3.4 測(cè)量出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)滿足以下要求：分閘時(shí)間為17±2ms，合閘時(shí)間不大于55ms，相間合閘不同期不大于5ms，相間分閘不同期不大于3ms。
三、10kV真空斷路器電氣試驗(yàn)
1. 導(dǎo)電回路電阻的測(cè)量
1.1 此試驗(yàn)項(xiàng)目周期不超過3年，大修后必須進(jìn)行。
1.2 合上斷路器。
1.3 將回路電阻測(cè)試儀的電壓電流夾鉗夾于A相真空泡進(jìn)、出端處，注意不要夾錯(cuò)。
1.4 合上試驗(yàn)電源，調(diào)整輸出電流至100A。
1.5 撳下測(cè)量按鈕，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后讀數(shù)，其值進(jìn)線斷路器應(yīng)不大于25μΩ，負(fù)荷斷路器應(yīng)不大于30μΩ。
1.6 B、C相導(dǎo)電回路電阻，方法同上。
1.7 試驗(yàn)結(jié)束后，分開斷路器，恢復(fù)試前狀態(tài)。
2. 絕緣電阻測(cè)量
2.1 此試驗(yàn)項(xiàng)目周期不超過3年，大修后必須進(jìn)行。
2.2 將斷路器殼體可靠接地。
2.3 將斷路器下斷口短路接地，采用2500V絕緣電阻測(cè)試儀，分別測(cè)量A、B、C三相斷口間的絕緣電阻。
2.4 合上斷路器，采用2500V絕緣電阻測(cè)試儀，分別測(cè)量A、B、C三相對(duì)地的絕緣電阻。
2.5 兩次測(cè)量值與以前測(cè)量值相比應(yīng)無太大變化，其中斷口間絕緣在大修后應(yīng)不小于1000MΩ，運(yùn)行中應(yīng)不小于300MΩ，否則應(yīng)查明原因。
3. 真空斷路器的交流耐壓試驗(yàn)
3.1 此試驗(yàn)項(xiàng)目周期不超過3年，大修后必須進(jìn)行。
3.2 此項(xiàng)工序應(yīng)在斷路器清掃工作后，且觸頭間距檢修人員調(diào)整好后方可著手進(jìn)行。
3.3 斷路器手車外殼體應(yīng)可靠接地，合上斷路器。
3.4 對(duì)試驗(yàn)變壓器，變壓器控制箱，高壓峰值表等試驗(yàn)儀器進(jìn)行接線，做到連接正確牢靠。
3.5 無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，布置好圍欄、做齊必要的安全措施。
3.6 首先進(jìn)行斷路器整體對(duì)地交流耐壓試驗(yàn)，將高壓引線接于斷路器A相上。
3.7 合上試驗(yàn)電源，緩慢加壓，加壓至28kV，持續(xù)時(shí)間1分鐘，應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)等異常現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.8 降壓至零，斷開試驗(yàn)電源。
3.9 繼續(xù)進(jìn)行B相、C相的交流耐壓試驗(yàn)，方法同上。
3.10 斷路器整體對(duì)地交流耐壓試驗(yàn)結(jié)束后，將斷路器分開，把下斷口接地，對(duì)斷路器斷口進(jìn)行交流耐壓，耐壓值35kV，持續(xù)時(shí)間1分鐘，無擊穿、閃絡(luò)及真空泡發(fā)紅現(xiàn)象。
3.11 交流耐壓結(jié)束后，拆除引線，并對(duì)斷路器的絕緣電阻重新測(cè)量，其值與耐壓前相比應(yīng)無明顯的下降。
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1. 斷路器導(dǎo)電回路電阻測(cè)量
1.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
1.2 確認(rèn)斷路器兩端接地刀閘全部接地。接好TPHLC系列回路電阻測(cè)試儀的測(cè)量連接線，將回路電阻測(cè)試儀的夾線鉗夾于斷路器A相兩端連接排上，注意電壓、電流各端子不能接錯(cuò)。
1.3 聯(lián)系網(wǎng)控將斷路器合上。
1.4 接上回路電阻測(cè)試儀電源，按下測(cè)量鍵，將輸出電流調(diào)整到100A，測(cè)量值應(yīng)不大于80μΩ。測(cè)量完畢，斷開電源。
1.5 B、C相測(cè)量步驟同上。
1.6 三相測(cè)量完畢后，與網(wǎng)控聯(lián)系，拉開開關(guān)，恢復(fù)試前安全措施。
2. 并聯(lián)電容器電氣試驗(yàn)
2.1 極間絕緣電阻測(cè)量
2.1.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
2.1.2 確認(rèn)斷路器處于斷開位置。
2.1.3 采用抗干擾型2500V絕緣電阻測(cè)試儀，分別測(cè)量A相兩個(gè)斷口并聯(lián)的電容器的絕緣電阻。一般不低于5000MΩ，同時(shí)與歷次試驗(yàn)結(jié)果相比，不應(yīng)有明顯下降。試驗(yàn)后充分放電。
2.1.4 B、C相測(cè)量步驟同上。
2.2 測(cè)量并聯(lián)電容器介損及電容量
2.2.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
2.2.2 確認(rèn)斷路器處于斷開位置。與電流互感器同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)需要拉開電流互感器側(cè)接地刀閘。
2.2.3 采用抗干擾自動(dòng)介損電橋，用反接線分別測(cè)量A相兩個(gè)斷口并聯(lián)的電容器的介損和電容量。若與電流互感器同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，電流互感器側(cè)斷口采用正接線，另一斷口采用反接線。用絕緣桿將電橋高壓引線屏蔽端和電橋Cx線芯線端分別掛接在相應(yīng)的位置。
2.2.4 橋體可靠接地，做好現(xiàn)場(chǎng)周圍安措，分別指定專人操作，專人監(jiān)護(hù)，試驗(yàn)步驟按電橋操作說明進(jìn)行。
2.2.5 記錄好參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)溫度，并聯(lián)電容器介損值不大于0.5%，電容值偏差不超出額定值的±5%。
2.2.6 B、C相測(cè)量步驟同上。
2.2.7 斷開電源，拆除引線，恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)。
3. 并聯(lián)電阻電阻值測(cè)試
3.1 此項(xiàng)目對(duì)帶有并聯(lián)電阻的出線斷路器進(jìn)行，周期不超過3年。
3.2 確認(rèn)斷路器處于斷開位置。
3.3 用萬用表測(cè)試并聯(lián)電阻的電阻值，每相合閘電阻值的范圍標(biāo)準(zhǔn)是450Ω±5%。
4. 斷路器的時(shí)間參量
4.1 此項(xiàng)目在斷路器大修后進(jìn)行。
4.2 使用TPGKC系列高壓開關(guān)動(dòng)特性測(cè)試儀測(cè)試。根據(jù)說明書要求連接好試驗(yàn)線，三相共6個(gè)斷口分別接入儀器的A1、A2、B1、B2、C1、C2插口，儀器接地牢靠。
4.3 打開儀器，屏幕進(jìn)入主菜單狀態(tài)后，按確定鍵進(jìn)入測(cè)試菜單，然后按照屏幕提示操作即可。
4.4 測(cè)量出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)滿足以下要求：分閘時(shí)間不大于19ms，合閘時(shí)間不大于85ms，相間合閘不同期不大于4ms，相間分閘不同期不大于3ms，同相各斷口間合閘不同期不大于3ms，同相各斷口間分閘不同期不大于2ms。
二、220kV SF6斷路器電氣試驗(yàn)
1. 斷路器導(dǎo)電回路電阻測(cè)量
1.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
1.2 確認(rèn)斷路器下端口連接的接地刀閘處于接地狀態(tài)。接好TPHLC系列回路電阻測(cè)試儀的測(cè)量連接線，將回路電阻測(cè)試儀的夾線鉗夾于斷路器A相上下兩端連接排上，注意電壓、電流各端子不能接錯(cuò)。
1.3 聯(lián)系網(wǎng)控將斷路器合上。
1.4 接上回路電阻測(cè)試儀電源，按下測(cè)量鍵，將輸出電流調(diào)整到100A，測(cè)量值應(yīng)不大于55μΩ。測(cè)量完畢，斷開電源。
1.5 B、C相測(cè)量步驟同上。
1.6 三相測(cè)量完畢后，與網(wǎng)控聯(lián)系，拉開開關(guān)，恢復(fù)試前安全措施。
2. 斷口間絕緣電阻測(cè)量
2.1 此項(xiàng)目周期不超過3年。
2.2 確認(rèn)斷路器處于斷開位置，電流互感器非斷路器側(cè)連線拆除。
2.3 采用抗干擾型2500V絕緣電阻測(cè)試儀，L端接在斷路器上口，E端接地，測(cè)量A相斷口間絕緣電阻。與歷次試驗(yàn)結(jié)果相比，絕緣電阻不應(yīng)有明顯下降。試驗(yàn)后充分放電。
2.4 B、C相測(cè)量步驟同上。
3. 斷路器的時(shí)間參量
3.1 此項(xiàng)目在斷路器大修后進(jìn)行。
3.2 使用TPGKC系列高壓開關(guān)特性測(cè)試儀測(cè)試。根據(jù)說明書要求連接好試驗(yàn)線，三相3個(gè)斷口分別接入儀器的A1、B1、C1插口，儀器接地牢靠。
3.3 打開儀器，屏幕進(jìn)入主菜單狀態(tài)后，按確定鍵進(jìn)入測(cè)試菜單，然后按照屏幕提示操作即可。
3.4 測(cè)量出的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，應(yīng)滿足以下要求：分閘時(shí)間為17±2ms，合閘時(shí)間不大于55ms，相間合閘不同期不大于5ms，相間分閘不同期不大于3ms。
三、10kV真空斷路器電氣試驗(yàn)
1. 導(dǎo)電回路電阻的測(cè)量
1.1 此試驗(yàn)項(xiàng)目周期不超過3年，大修后必須進(jìn)行。
1.2 合上斷路器。
1.3 將回路電阻測(cè)試儀的電壓電流夾鉗夾于A相真空泡進(jìn)、出端處，注意不要夾錯(cuò)。
1.4 合上試驗(yàn)電源，調(diào)整輸出電流至100A。
1.5 撳下測(cè)量按鈕，待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后讀數(shù)，其值進(jìn)線斷路器應(yīng)不大于25μΩ，負(fù)荷斷路器應(yīng)不大于30μΩ。
1.6 B、C相導(dǎo)電回路電阻，方法同上。
1.7 試驗(yàn)結(jié)束后，分開斷路器，恢復(fù)試前狀態(tài)。
2. 絕緣電阻測(cè)量
2.1 此試驗(yàn)項(xiàng)目周期不超過3年，大修后必須進(jìn)行。
2.2 將斷路器殼體可靠接地。
2.3 將斷路器下斷口短路接地，采用2500V絕緣電阻測(cè)試儀，分別測(cè)量A、B、C三相斷口間的絕緣電阻。
2.4 合上斷路器，采用2500V絕緣電阻測(cè)試儀，分別測(cè)量A、B、C三相對(duì)地的絕緣電阻。
2.5 兩次測(cè)量值與以前測(cè)量值相比應(yīng)無太大變化，其中斷口間絕緣在大修后應(yīng)不小于1000MΩ，運(yùn)行中應(yīng)不小于300MΩ，否則應(yīng)查明原因。
3. 真空斷路器的交流耐壓試驗(yàn)
3.1 此試驗(yàn)項(xiàng)目周期不超過3年，大修后必須進(jìn)行。
3.2 此項(xiàng)工序應(yīng)在斷路器清掃工作后，且觸頭間距檢修人員調(diào)整好后方可著手進(jìn)行。
3.3 斷路器手車外殼體應(yīng)可靠接地，合上斷路器。
3.4 對(duì)試驗(yàn)變壓器，變壓器控制箱，高壓峰值表等試驗(yàn)儀器進(jìn)行接線，做到連接正確牢靠。
3.5 無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，布置好圍欄、做齊必要的安全措施。
3.6 首先進(jìn)行斷路器整體對(duì)地交流耐壓試驗(yàn)，將高壓引線接于斷路器A相上。
3.7 合上試驗(yàn)電源，緩慢加壓，加壓至28kV，持續(xù)時(shí)間1分鐘，應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)等異常現(xiàn)象出現(xiàn)。
3.8 降壓至零，斷開試驗(yàn)電源。
3.9 繼續(xù)進(jìn)行B相、C相的交流耐壓試驗(yàn)，方法同上。
3.10 斷路器整體對(duì)地交流耐壓試驗(yàn)結(jié)束后，將斷路器分開，把下斷口接地，對(duì)斷路器斷口進(jìn)行交流耐壓，耐壓值35kV，持續(xù)時(shí)間1分鐘，無擊穿、閃絡(luò)及真空泡發(fā)紅現(xiàn)象。
3.11 交流耐壓結(jié)束后，拆除引線，并對(duì)斷路器的絕緣電阻重新測(cè)量，其值與耐壓前相比應(yīng)無明顯的下降。
信息來源：ef2822.com 信息整理：揚(yáng)州拓普電氣科技有限公司生技部
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