便攜式電機匝間耐壓檢測儀TA型產品操作流程及注意要領
便攜式電機匝間耐壓檢測儀TA型產品操作流程介紹
1.使用前先取下儀器上部頂蓋板，檢查儀器內部有無異?，F(xiàn)象、插件板是否松動。如一切正常，即可開始進行下述操作流程。
2.將“探頭”盒用兩端帶有七芯插頭的專用連線與面板上的七芯插座連接，使“探頭”電路和儀器內的“高壓倍壓整流”單元、“電源及節(jié)拍”單元、“峰值、故障指示”單元全部接通。
3.將儀器面板上的“電壓調整”旋鈕向左旋到底（旋不動為止），保證開機前調壓器輸出電壓為零，然后將儀器電源插頭插好，并接通儀器面板上的電源開關.此時電源指示燈(綠色)亮，直流電壓表和峰值電壓表均在另位。
4.操作者手持“探頭”盒，按下盒上操作按鈕，此時可聽到食肉開關以每秒3-4 次的節(jié)拍頻率動作的聲音，同時紅色故障信號燈一直在亮，表示“探頭”盒工作正常，然后松開按鈕，準備正式進行匝間耐壓檢測。
5.直流電壓表與峰值電壓表讀數(shù)之間的比例關系，隨被測電機電樞線圈電感與電阻的不同而異。在調整之前可以打開儀器機殼，在對被測電機進行檢測之前.需先用一臺正常電機進行定標。定標流程如下：用戶根據(jù)需要.確定檢測脈沖電壓峰值。找到主板上金色可調電位器，從左到右分別對應500V、300V、200V 檔位電壓。對于各型牽引電機，建議此值選在300-500V 范圍內，即將面板上的電壓波段開關選在300V或500V 一檔。然后，操作者手持"探頭”盒，將接觸簧片壓向正常電機任意兩相鄰換向片上（一定要接觸完好）.并按下盒上操作按鈕，同時.將面板上的"電壓調整”旋鈕向右旋轉調到相應選擇電壓，觀察峰值電壓表指針是否在90%左右的位置，否則調節(jié)金色電位器，使峰值電壓表指針到相應的位置，調節(jié)正常后，故障指示燈應該不亮（故障指示燈調節(jié)參看下節(jié)）。今后凡是檢測此種類型的牽引電機.只要直流電壓表維持定標的讀數(shù)，當被測電機匝間絕緣正常時兩相鄰換向片之間即加有所需的檢測脈沖電壓峰值。
6.在對正常電機進行定標的同時.還應對故障指示燈的作用范圍進行調整，以便使故障指示燈能準確地對匝間短路故障進行顯示。一般要使峰值電壓表的指示值下降到定標位電壓的10-50%位置的，故障指示燈開始亮。調節(jié)方法為：先關閉整機電源.用羅絲刀調整印板上的故障指示電位器（W201.調到一適當位置的，再開機，然后重復定標過程中的操作步驟，即通過調節(jié)“電壓調整”旋鈕，使定標電機換向片上的檢測電壓逐步增加，此時觀察故障指示燈，應使之在低于10-50%定標峰值電壓位時亮，而大于時則不亮.通過反反復調整，即可逐步達到目的。
7.對被測電機電樞迸行匝間耐壓檢測。其步驟如下；保持直流電壓表瀆數(shù)為定標電壓值，然后再手持探頭盒對電樞換向片逐片進行匝間耐壓撿測，正常工作時，探頭盒內的開關元件以每秒3-4 次的節(jié)拍頻率動作，峰值電壓指示在定標值附近，故障指示燈不亮，表示電摳繞組匝間絕緣良好。當故障指示燈亮或峰位電壓表指示值下降為定標峰值的10-50%以下時，則表明有匝問絕緣故障。而故障指示燈亮時峰值電壓表的指示有幾種情況：
一種情況：峰值電壓大大減小.表明為低阻短路(金屑性短路)。
二種情況：蜂值電壓減小不明顯.表明為高阻短路(炭粉性短路)。
三種惰況：峰值電壓大大增加(甚至峰值表表頭滿偏).表明繞組近于開路或完全開路。
當出現(xiàn)匝間短路故障吋，除在儀器上看到故障指示燈亮外.有時尚可在被測電樞端部聽到劇烈的局部放電聲和見到放電火花或弧光。由于本儀器采用電樞片間脈沖檢測法.故匝間絕緣故障的定位比較容易。根據(jù)電樞里的變壓器效應.同槽繞組內任何匝間短路，不論是多匝繞組元件內部的匝間短路.或是同槽單匝繞組元件上、下層之間的匝間短路.都必然會是任一同槽繞組元件的兩端明顯地反映出來，以ZQDR-204 牽引電機為例.根據(jù)上述原則及實際使用經驗.若檢測中發(fā)現(xiàn)某一組相鄰換向片存在匝問短路故障，則在與相應繞組處于同一槽內的三個繞組和與之相對應的、對稱于電樞軸的另一槽的三個繞組內.必有一個繞組存在匝同短路故障。故障點究竟在何處？可根據(jù)儀器的峰值電壓表讀數(shù)大小及聲音和放電火花來進一步加以確定。
8.檢測好一組換向片后.松開探頭盒上按鈕.使開關元件停止動作。然后再移動“探頭”工的接觸簧片，開始另一組電樞換向片繞組的檢測。
注意：在探頭簧片未接通電樞繞組(即空載)時，嚴禁按下探頭盒上按鈕.以免損壞前置放大環(huán)節(jié)。
便攜式電機匝間耐壓檢測儀TA型產品操作過程中注意事項
1.操作時應保證探頭盒上接觸簧片與換向片間接觸良好，在匝間耐壓試驗過程中(即盒上操作按鈕按下時).不得在換向器上移動簧片.以免燒損接觸簧片和換向器表面。
2.用面板上波段開關選峰值電壓量程時，應使被測峰值電壓在(0.6~1)倍滿量程范圍內，以保證測量精度并避免故障信號燈誤動作。
3.當儀器出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，則表明接觸簧片與換向片問接觸不好：探頭內開關元件工作正常.但峰值電壓表超過滿停，同時故障指示燈充。(當然也可能是被測電樞繞組開路所引起)
4.操作中，探頭盒內的開關動作時會出現(xiàn)弧光，這是正常現(xiàn)象.不屬于儀器故障。
5.操作者手持探頭盒進行操作時，要采取一定的安全措施.如戴上干凈手套、穿上絕緣套鞋等。
6.每次檢測完畢.在關閉電源前最好將調壓器向左旋到底，然后再停機；如尚需繼續(xù)檢測.則不必采取上述操作。為保證安全，探頭與儀器連接的七芯插頭一股應在直流電壓指示為零時再拔除。
7.對不同的牽引電機.由于換向片距不同，應選用不同開距的接觸簧片。
8.對不同類型的牽引電機，應分別進行檢測定標，并同時調整故障指示燈的作用范圍。
便攜式電機匝間耐壓檢測儀TA型儀器面板示意圖
信息整理：揚州拓普電氣科技有限公司
1.使用前先取下儀器上部頂蓋板，檢查儀器內部有無異?，F(xiàn)象、插件板是否松動。如一切正常，即可開始進行下述操作流程。
2.將“探頭”盒用兩端帶有七芯插頭的專用連線與面板上的七芯插座連接，使“探頭”電路和儀器內的“高壓倍壓整流”單元、“電源及節(jié)拍”單元、“峰值、故障指示”單元全部接通。
3.將儀器面板上的“電壓調整”旋鈕向左旋到底（旋不動為止），保證開機前調壓器輸出電壓為零，然后將儀器電源插頭插好，并接通儀器面板上的電源開關.此時電源指示燈(綠色)亮，直流電壓表和峰值電壓表均在另位。
4.操作者手持“探頭”盒，按下盒上操作按鈕，此時可聽到食肉開關以每秒3-4 次的節(jié)拍頻率動作的聲音，同時紅色故障信號燈一直在亮，表示“探頭”盒工作正常，然后松開按鈕，準備正式進行匝間耐壓檢測。
5.直流電壓表與峰值電壓表讀數(shù)之間的比例關系，隨被測電機電樞線圈電感與電阻的不同而異。在調整之前可以打開儀器機殼，在對被測電機進行檢測之前.需先用一臺正常電機進行定標。定標流程如下：用戶根據(jù)需要.確定檢測脈沖電壓峰值。找到主板上金色可調電位器，從左到右分別對應500V、300V、200V 檔位電壓。對于各型牽引電機，建議此值選在300-500V 范圍內，即將面板上的電壓波段開關選在300V或500V 一檔。然后，操作者手持"探頭”盒，將接觸簧片壓向正常電機任意兩相鄰換向片上（一定要接觸完好）.并按下盒上操作按鈕，同時.將面板上的"電壓調整”旋鈕向右旋轉調到相應選擇電壓，觀察峰值電壓表指針是否在90%左右的位置，否則調節(jié)金色電位器，使峰值電壓表指針到相應的位置，調節(jié)正常后，故障指示燈應該不亮（故障指示燈調節(jié)參看下節(jié)）。今后凡是檢測此種類型的牽引電機.只要直流電壓表維持定標的讀數(shù)，當被測電機匝間絕緣正常時兩相鄰換向片之間即加有所需的檢測脈沖電壓峰值。
6.在對正常電機進行定標的同時.還應對故障指示燈的作用范圍進行調整，以便使故障指示燈能準確地對匝間短路故障進行顯示。一般要使峰值電壓表的指示值下降到定標位電壓的10-50%位置的，故障指示燈開始亮。調節(jié)方法為：先關閉整機電源.用羅絲刀調整印板上的故障指示電位器（W201.調到一適當位置的，再開機，然后重復定標過程中的操作步驟，即通過調節(jié)“電壓調整”旋鈕，使定標電機換向片上的檢測電壓逐步增加，此時觀察故障指示燈，應使之在低于10-50%定標峰值電壓位時亮，而大于時則不亮.通過反反復調整，即可逐步達到目的。
7.對被測電機電樞迸行匝間耐壓檢測。其步驟如下；保持直流電壓表瀆數(shù)為定標電壓值，然后再手持探頭盒對電樞換向片逐片進行匝間耐壓撿測，正常工作時，探頭盒內的開關元件以每秒3-4 次的節(jié)拍頻率動作，峰值電壓指示在定標值附近，故障指示燈不亮，表示電摳繞組匝間絕緣良好。當故障指示燈亮或峰位電壓表指示值下降為定標峰值的10-50%以下時，則表明有匝問絕緣故障。而故障指示燈亮時峰值電壓表的指示有幾種情況：
一種情況：峰值電壓大大減小.表明為低阻短路(金屑性短路)。
二種情況：蜂值電壓減小不明顯.表明為高阻短路(炭粉性短路)。
三種惰況：峰值電壓大大增加(甚至峰值表表頭滿偏).表明繞組近于開路或完全開路。
當出現(xiàn)匝間短路故障吋，除在儀器上看到故障指示燈亮外.有時尚可在被測電樞端部聽到劇烈的局部放電聲和見到放電火花或弧光。由于本儀器采用電樞片間脈沖檢測法.故匝間絕緣故障的定位比較容易。根據(jù)電樞里的變壓器效應.同槽繞組內任何匝間短路，不論是多匝繞組元件內部的匝間短路.或是同槽單匝繞組元件上、下層之間的匝間短路.都必然會是任一同槽繞組元件的兩端明顯地反映出來，以ZQDR-204 牽引電機為例.根據(jù)上述原則及實際使用經驗.若檢測中發(fā)現(xiàn)某一組相鄰換向片存在匝問短路故障，則在與相應繞組處于同一槽內的三個繞組和與之相對應的、對稱于電樞軸的另一槽的三個繞組內.必有一個繞組存在匝同短路故障。故障點究竟在何處？可根據(jù)儀器的峰值電壓表讀數(shù)大小及聲音和放電火花來進一步加以確定。
8.檢測好一組換向片后.松開探頭盒上按鈕.使開關元件停止動作。然后再移動“探頭”工的接觸簧片，開始另一組電樞換向片繞組的檢測。
注意：在探頭簧片未接通電樞繞組(即空載)時，嚴禁按下探頭盒上按鈕.以免損壞前置放大環(huán)節(jié)。
便攜式電機匝間耐壓檢測儀TA型產品操作過程中注意事項
1.操作時應保證探頭盒上接觸簧片與換向片間接觸良好，在匝間耐壓試驗過程中(即盒上操作按鈕按下時).不得在換向器上移動簧片.以免燒損接觸簧片和換向器表面。
2.用面板上波段開關選峰值電壓量程時，應使被測峰值電壓在(0.6~1)倍滿量程范圍內，以保證測量精度并避免故障信號燈誤動作。
3.當儀器出現(xiàn)下列現(xiàn)象時，則表明接觸簧片與換向片問接觸不好：探頭內開關元件工作正常.但峰值電壓表超過滿停，同時故障指示燈充。(當然也可能是被測電樞繞組開路所引起)
4.操作中，探頭盒內的開關動作時會出現(xiàn)弧光，這是正常現(xiàn)象.不屬于儀器故障。
5.操作者手持探頭盒進行操作時，要采取一定的安全措施.如戴上干凈手套、穿上絕緣套鞋等。
6.每次檢測完畢.在關閉電源前最好將調壓器向左旋到底，然后再停機；如尚需繼續(xù)檢測.則不必采取上述操作。為保證安全，探頭與儀器連接的七芯插頭一股應在直流電壓指示為零時再拔除。
7.對不同的牽引電機.由于換向片距不同，應選用不同開距的接觸簧片。
8.對不同類型的牽引電機，應分別進行檢測定標，并同時調整故障指示燈的作用范圍。
便攜式電機匝間耐壓檢測儀TA型儀器面板示意圖
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